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西安優(yōu)博新材料有限公司成立于2004年，注冊地位于陜西省西安市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，生產(chǎn)基地位于陜西省咸陽市武功縣三元科技產(chǎn)業(yè)園，公司是一家集研發(fā)和生產(chǎn)的現(xiàn)代化企業(yè)。 公司主營業(yè)務(wù)為高性能、高比重鎢基合金產(chǎn)品的研發(fā)和制造，公司具備研發(fā)、生產(chǎn)各種常規(guī)及超寬、超長、超重、超博鎢合金、鎢銅合金、其他稀有金屬合金以及新型復(fù)合材料制品的能力。 自2017年起，公司積極響應(yīng)國 家軍民融合政策，結(jié)合自身優(yōu)勢，配合中國兵器工業(yè)… ...
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鎢銅合金制備加工的基本知識，快來看看，小編帶你們了解鎢銅合金的工藝流程。
鎢銅合金的工藝流程：
采用粉末冶金方法制取鎢銅合金的工藝流程為制粉——配料混合——壓制成型——燒結(jié)溶滲——冷加工。
鎢銅或鉬銅混合粉末經(jīng)過壓制成型后，在1300-1500°液相燒結(jié)。此法制備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙，致密度通常低于98%，但通過添加少量鎳的活化燒結(jié)法、機械合金化法或者氧化物供還原法陜西鎢銅合金制備超細、納米粉末能提高燒結(jié)活性，從而提高鎢銅、鉬銅合金的致密度。但鎳活化燒結(jié)會使材料的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能顯著降低，機械合金化引入雜質(zhì)也會降低材料傳導(dǎo)性能;氧化物共還原法制備粉末，工藝過程繁瑣，生產(chǎn)效率低下，難以批量生產(chǎn)。
注模法
注模法制成了高密度鎢合金。其制造方法是將均勻粒度為1-5微米的鎳粉、銅鎢粉或鐵粉與粒徑為0.5-2微米的鎢粉和5-15微米的鎢粉混合，再混進25%-30%的有機粘結(jié)合劑 (如石蠟或聚甲基丙烯酸醋)注模，陜西鎢銅合金價格用蒸汽清洗和照射法除往粘合劑，在氫氣中燒結(jié)，獲得高密度鎢合金。
氧化銅粉法
氧化銅粉(混合和研磨還原到銅)而不是用金屬銅粉，銅在燒結(jié)壓坯中形成連續(xù)的基體，鎢則作為強化構(gòu)架。高膨脹組分受四周第二組分的制約，粉末在較低溫度的濕氫氣中燒結(jié)。據(jù)先容采用很細的粉末可以改善燒結(jié)性能和致密化，使其達到99%以上。
鎢、鉬骨架熔滲法
先將鎢粉或鉬粉壓制成型，并燒結(jié)成具有一定孔隙度的鎢、鉬骨架，然后熔滲銅。此法適用于低銅含量的鎢銅、鉬銅產(chǎn)品。鉬銅與鎢銅相比，具有質(zhì)量小，加工容易，線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)及一些主要力學性能與鎢銅相當?shù)葍?yōu)點。
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